ઉત્પાદન અને વિકાસ પ્રક્રિયા

નકારાત્મક તાપમાન ગુણાંક (NTC) થર્મલ ચિપ સામગ્રી બોલ મિલિંગ, સોલિડ ફેઝ રિએક્શન, પાવડરિંગ, આઇસોસ્ટેટિક મોલ્ડિંગ અને 1200°C~1400°C પર ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ દ્વારા વધુ પડતી ધાતુઓ Mn, Co, Ni અને અન્ય તત્વોના ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઓક્સાઇડથી બનેલી છે. આ અમારો સંપૂર્ણ ફાયદો છે.

કાસ્ટિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, આઇસોસ્ટેટિક ડ્રાય પ્રેસિંગ ઓછી કાર્યક્ષમ છે અને તેમાં વધુ પ્રક્રિયાઓ છે, વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તે સામગ્રીની રચનાને વધુ એકસમાન બનાવશે, જે આખરે ચિપના ઘનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે, જે ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રીની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે વધુ યોગ્ય છે.

ભલે તે સોનાનું ઇલેક્ટ્રોડ હોય કે ચાંદીનું ઇલેક્ટ્રોડ ચિપ, તેને વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનો, વિવિધ પરિમાણો અને વિવિધ એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ કદમાં વિભાજીત કરી શકાય છે. ચિપનું પ્રદર્શન એન્ટરપ્રાઇઝની અંતિમ સ્પર્ધાત્મકતા અને અંતિમ શક્તિ નક્કી કરે છે.

કાચ હોય કે ઇપોક્સી એન્કેપ્સ્યુલેટેડ થર્મિસ્ટર્સ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઝડપી થર્મલ પ્રતિભાવ ઉપરાંત, સુસંગતતા, સ્થિરતા, પુનરાવર્તિતતા પણ સામાન્ય બાબત છે, આ ત્રણ લાક્ષણિકતાઓ ચિપ પ્રદર્શન દ્વારા ચોક્કસ રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે, જે અમારો ઉત્કૃષ્ટ ફાયદો છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન સ્થિર અને વિશ્વસનીય હોઈ શકે છે કે કેમ તે પણ એક મુખ્ય પરિબળ છે.

ઉત્તમ કામગીરી ધરાવતી ચિપ સાથે, ખૂબ જ વિશ્વસનીય તાપમાન સેન્સર પ્રદાન કરવા માટે, કાળજીપૂર્વક પસંદ કરેલી સામગ્રી, ઉચ્ચ સ્તરની ડિઝાઇન અને વિકાસ તકનીકનો સંચય, સખત એસેમ્બલી પ્રક્રિયા અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન બિલ્ટ-ઇન ગુણવત્તા નિયંત્રણ હોવું પણ જરૂરી છે.